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1.+生产准备
+模具安装：按作业指导书完成模具吊装、锁模力校准、顶杆行程调试，确保分型面无铝屑残留？？？。
2.+压铸操作
+首件确认：每班首件提交质检部进行X光探伤（气孔≤ASTM+E505+2级）和尺寸全检（公差±0.1mm）？？？。
+过程监控：每10分钟检查一次压射曲线（通过压铸机监控系统），发现异常立即停机并记录（如压射速度波动＞5%）？？？。
+缺陷处理：对缩孔、流痕等缺陷进行标记隔离，填写《不良品追溯单》并通知工艺工程师？？？。
3.+设备维护
+日常点检：每班检查液压油温度（≤55℃）、冲头润滑状态、安全门联锁功能？？？。
+模具保养：生产结束后清理模具型腔，记录累计模次。
4.+安全规范
+劳保穿戴：必须佩戴铝液飞溅面 |
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